SAWWA

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Резак газокислородный состоит из корпуса с запорно-регулировочными
вентилями режущего и подогревающего кислорода, вентиля горючего газа, рукоятки и ниппелей для
крепления газоподводящих рукавов .
Газовые вентили состоят из шпинделя с запорным телом, выполненным в виде шарика или
конуса, маховика, уплотнительного элемента и прижимной гайки.
К корпусу накидными гайками крепится наконечник, состоящий из инжекторного узла,
соединительных трубок, головки резака, наружного и внутреннего мундштуков.
При движении кислорода через инжектор создается разрежение в смесительной камере,
обеспечивающее подачу и смешивание горючего газа с кислородом (образование горючей смеси).
Регулирование расхода кислорода и газа осуществляется соответствующими вентилями.
Горючая смесь через трубку наконечника поступает в головку резака и, выходя в кольцевую
щель между внутренним и наружным мундштуками, при воспламенении образует подогревающее
пламя.
Подача режущего кислорода осуществляется соответствующим вентилем через трубку и
головку наконечника в канал внутреннего мундштука.
Работа резака основана на нагреве подогревающим пламенем начальной точки реза до
температуры воспламенения металла с последующим сжиганием его в струе режущего кислорода.
Инжектор настоящей конструкции резака является нерегулируемым устройством.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При эксплуатации резака необходимо соблюдать “Правила техники безопасности и
производственной санитарии при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов”,
“Правила безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии”, “Правила
устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”
К работе резаком допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные с его устройством,
имеющие допуск и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
4.3. Запрещается:
-работать при нарушении прочности и герметичности узлов, соединений и рукавов;
-использовать рукава не по назначению;
-производить изменение конструкции резака;
-производить регулировку подачи горючего газа при помощи инжектора;
-работать в замасленной одежде, использовать замасленную ветошь, инструмент;
-работать без спецодежды, индивидуальных средств защиты слуха и зрения;
-работать при отсутствии средств пожаротушения на рабочих местах;
-работать ближе 10 метров от ацетиленовых генераторов, газопроводов и газовых баллонов;
-оставлять резак с открытыми вентилями и зажженным пламенем.

ПОДГОТОВКА И РАБОТА
Перед началом работы убедитесь в исправности оборудования и проверьте:
-герметичность рукавов, всех разъемных и паяных соединений резака;
-наличие разрежения (подсоса) в канале горючего газа резака.
Установите рабочее давление газов в соответствии с таблицей;
Откройте на 1/10 оборота кислородный вентиль и на 1/5 вентиль горючего газа, зажгите
горючую смесь.
Отрегулируйте вентилями резака “нормальное” пламя.
Выключение подачи газов производить в обратном порядке: горючий газ, кислород.
В случае появления непрерывных хлопков или обратного удара, необходимо быстро
закрыть вентили горючего газа, затем кислорода и охладить резак.
После устранения обратного удара прочистить и продуть инжекторный узел и мундштуки,
подтянуть резьбовые соединения, проверить герметичность резака.
Содержите резак в чистоте, периодически очищайте мундштуки от нагара и брызг металла с
помощью войлока или мелкого наждачного полотна.